山東?；煞萦邢薰咎煜榛S5萬(wàn)噸/年苯胺裝置

苯胺裝置采用化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計(jì)院提供的生產(chǎn)工藝，該工藝主要分為硝化單元、還原單元、精制單元、廢酸濃縮單元、廢水處理單元和氫壓機(jī)單元。各單元簡(jiǎn)介如下：

1．硝化單元

苯和硝酸反應(yīng)(83％的硫酸作為催化劑)，生成硝基苯，并產(chǎn)生68－70％的廢酸。

2．還原單元

硝基苯經(jīng)過(guò)初餾塔和精餾塔精制后成為精硝基苯；精硝基苯加氫還原（單銅硅膠為催化劑），生成粗苯胺。

3．精制單元

粗苯胺經(jīng)過(guò)脫水塔和精餾塔精制后成為精苯胺，精苯胺為最終產(chǎn)品。

4．廢酸濃縮單元

廢酸經(jīng)提取去除硝酸后蒸發(fā)成為83％的硫酸，再供硝化使用；

5．廢水處理單元

在硝化反應(yīng)中產(chǎn)生的廢水，經(jīng)廢水汽提塔回收部分硝基苯后去污水處理單元進(jìn)行處理。

6．氫壓機(jī)單元

共4各氫壓機(jī)組，用于氫氣的壓縮，壓縮空氣供加氫還原使用。


由于苯胺裝置具有易燃易爆的特點(diǎn)，在本體設(shè)計(jì)時(shí)增加了很多防爆的安全裝置，如采用加固裝置、安全閥、防爆閥和信號(hào)隔離等。同時(shí)還采取了德國(guó)HIMA提供的ESD緊急停車系統(tǒng)，以降低裝置運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。ESD通過(guò)Modbus和DCS進(jìn)行通訊。


控制系統(tǒng)構(gòu)成

該裝置監(jiān)控系統(tǒng)為SIEMENS PCS7 V6.1 SP1。

SIEMENS PCS（Process Control System）7系統(tǒng)是面向工業(yè)過(guò)程的分布式的全集成控制系統(tǒng)，它綜合了DCS、PLC及現(xiàn)場(chǎng)總線的技術(shù)。

開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、開(kāi)放式操作系統(tǒng)以及開(kāi)放式接口使公司范圍內(nèi)，即從生產(chǎn)級(jí)到管理級(jí)的整個(gè)信息系統(tǒng)最優(yōu)化；在全集成自動(dòng)化的環(huán)境下，采用統(tǒng)一的自動(dòng)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工廠的自動(dòng)化控制和管理。

全集成自動(dòng)化方案就是用一種系統(tǒng)完成原來(lái)由多種系統(tǒng)搭配起來(lái)才能完成的所有功能。應(yīng)用這種解決方案，可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了大量接口部件，應(yīng)用全集成自動(dòng)化可以克服上位機(jī)和各工業(yè)控制器之間，連續(xù)控制和邏輯控制之間，集中與分散之間的界限。同時(shí)，全集成自動(dòng)化解決方案還可以為所有的自動(dòng)化應(yīng)用提供統(tǒng)一的技術(shù)環(huán)境，基于這種環(huán)境，技術(shù)人員可以在同一個(gè)平臺(tái)下對(duì)所有應(yīng)用進(jìn)行組態(tài)和編程。

本監(jiān)控系統(tǒng)采用了西門子400系列冗余控制器：2套CPU 417-4H（儀表部分YB1、YB2）和1套CPU 414-4H（電氣部分DQ）。